Ce fel de pământ poate fi folosit pentru a face porțelan?

Argila necesară pentru fabricarea porțelanului trebuie să aibă formabilitate, contracție moderată la uscare, contracție moderată la ardere și caracter refractar. La fabricarea porțelanului, trebuie luată în considerare și compoziția minerală și chimică a argilei. Ceramica este o carte de vizită importantă a civilizației chineze. China este țara în care olatul a apărut cel mai devreme în lume și unde a inventat și creat porțelanul.

Porțelanul este fabricat în principal din lut, împreună cu alte materiale minerale naturale, prin procese de zdrobire, amestecare, modelare și ardere. Așadar, ce fel de pământ poate fi folosit pentru a fabrica porțelanul?

Argila necesară pentru fabricarea porțelanului trebuie să îndeplinească trei cerințe în ceea ce privește performanța: în primul rând, trebuie să aibă formabilitate, adică plasticitate. Atunci când argila este amestecată cu o cantitate adecvată de apă, formează o bilă de argilă. Sub acțiunea unei anumite forțe externe, se deformează, dar nu se crăpă. Când forța externă este îndepărtată, își poate menține forma neschimbată. În al doilea rând, trebuie să aibă o contracție moderată la uscare. În timpul procesului de uscare a materialelor argiloase, apa care înconjoară particulele de argilă se evaporă, provocând apropierea particulelor și rezultând o contracție volumică. Dacă contracția este excesivă, va provoca crăparea corpului de argilă. Prin urmare, este necesar să se mențină o rată de contracție adecvată la uscare. În al treilea rând, trebuie să aibă o contracție moderată la ardere și refractaritate. Când argila este calcinată, au loc o serie de modificări fizice și chimice, determinând-o să se contracă din nou. Când atinge o anumită temperatură, se va topi și se va înmuia treptat. Dacă contracția este excesivă, va provoca deformarea porțelanului. Pentru a se asigura că argila nu se înmoaie în timpul arderii și atinge o temperatură de ardere potrivită pentru glazură, aceasta trebuie să aibă un conținut adecvat de oxid de aluminiu, care este unul dintre principalele componente chimice care constituie „scheletul” corpului de porțelan.

Pentru a determina dacă un tip de argilă este potrivit pentru fabricarea porțelanului, trebuie luată în considerare și compoziția minerală și compoziția chimică a argilei. În ceea ce privește compoziția minerală, argila este compusă din minerale principale, cum ar fi caolinit și montmorillonit, minerale asociate, cum ar fi cuarț și feldspat, precum și unele substanțe organice. Principalele minerale ale argilei au în mod natural o plasticitate bună. Cu cât există mai multe minerale principale și cu cât particulele sunt mai fine, cu atât plasticitatea va fi mai mare. În ceea ce privește compoziția chimică, principalul mineral al argilei este aluminosilicatul hidratat, ale cărui principale componente chimice sunt dioxidul de siliciu, oxidul de aluminiu și apa. Datorită diferitelor condiții de formare geologică, aceasta poate conține și cantități mici de oxizi de potasiu, sodiu, calciu, magneziu, fier, titan etc. Compoziția chimică a argilei variază foarte mult datorită influenței mineralelor sale constitutive.

Argila este disponibilă în diverse culori, cum ar fi alb, gri și galben, acestea fiind legate de tipurile și conținutul de oxizi coloranți și substanțe organice pe care le conține. Cu toate acestea, culoarea corpului de porțelan ars nu este direct legată de culoarea argilei, ci este mai strâns legată de conținutul de oxizi coloranți și de atmosfera de ardere. Cuptorul Ru din dinastia Song, cu zicala „După ploaie, unde se sparg norii albaștri, această culoare reprezintă viitorul”, era fabricat în principal din argilă cu un conținut ridicat de oxid de fier și dioxid de titan. Corpul era în principal alb-cenușiu deschis, care era mai armonios și unificat cu glazura de porțelan Ru, care era la fel de albastră ca cerul.

Unele argile sunt moi și se pot întinde în apă. Ele pot fi folosite direct după spălare pentru a îndepărta impuritățile, cum ar fi caolinul și argila sferică. La începuturile fabricării porțelanului, acest tip de argilă moale și fină era de obicei folosit pentru a face porțelan, cum ar fi celadonul din cuptorul Yue. Caolinul, care conține aproximativ 40% oxid de aluminiu în masă, necesită o temperatură de aproximativ 1400 de grade Celsius pentru a fi sinterizat. De exemplu, unele porțelanuri albe din cuptoarele Xing și Ding nu sunt fabricate direct din caolin ca materie primă unică pentru a facilita arderea. Unele tipuri de argilă sunt dense și blocuri și trebuie zdrobite și spălate înainte de utilizare, cum ar fi pietrele de porțelan. Jingdezhen folosește pietre de porțelan pentru a face porțelan cel puțin din timpul dinastiei Song.

Porțelanul celadon și alb din Dinastia Song din Jingdezhen este la fel de neted și lucios ca jadul și este fabricat din piatră porțelanată. Piatra porțelanată este bogată în sericit, are un conținut scăzut de alumină, un conținut ridicat de potasiu și sodiu și o refractaritate scăzută. Porțelanul ars din acesta are o transmitanță ridicată a luminii și este deosebit de potrivit pentru arderea obiectelor mici. Porțelanul albastru și alb din Dinastia Yuan era mare și greu, cu picturi deosebite. Era fabricat dintr-o varietate de argile sedimentare cu conținut ridicat de alumină. În timpul dinastiilor Ming și Qing, cuptoarele imperiale din Jingdezhen au adoptat treptat o „formulă duală” de piatră porțelanată și caolin pentru a produce porțelan, fie că era porțelan albastru și alb, fie porțelan colorat cu glazură, ceea ce a conferit porțelanului Jingdezhen reputația de a fi „alb ca jadul, strălucitor ca o oglindă, subțire ca hârtia și rezonant ca un clopoțel”.

O singură piesă de porțelan se întinde pe o mie de ani, iar civilizația transcende munții și mările. Combinația dintre argila dăruită de natură și măiestria artizanilor pricepuți asigură moștenirea continuă și promovarea farmecului porțelanului chinezesc.